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Peças novas · reforço incorporado durante a fundição
Nesta construção, barras de liga ou insertos são posicionados nas zonas que perdem perfil mais rapidamente e ficam incorporados à peça durante a fundição. A matriz continua responsável por absorver impacto, sustentar carga e manter a geometria; o reforço concentra resistência ao desgaste onde ela é necessária.
Há registro público de um pedido de 56 martelos Mn13Cr2 com insertos e revestimento duro. O registro comprova uma construção executada naquele pedido; composição, geometria, distribuição e desempenho precisam ser confirmados para cada nova aplicação.
A separação correta evita confundir o reforço incorporado à fundição, a matéria-prima estrutural de um eixo e a camada localizada aplicada sobre uma peça nova.
Reforço localizado posicionado no molde e integrado à matriz durante a fabricação da peça composta.
Exemplos: Martelo fundido com barras ou insertos, barra de impacto composta ou componente VSI com reforço identificado.
Matéria-prima estrutural para transmitir carga, torque ou movimento após tratamento e usinagem.
Exemplos: Eixo excêntrico, eixo principal, tirante ou eixo de prensa de rolos.
Camada resistente ao desgaste aplicada sobre zonas definidas de uma peça nova depois da fundição e do tratamento previstos.
Exemplos: Região de ataque ou outra zona de desgaste de um martelo novo, conforme desenho e procedimento.
Cada aplicação abaixo tem uma posição, uma função e um nível de evidência próprios. O status indica o que já está documentado e o que ainda depende de confirmação técnica.
O nome “barra de liga” não define composição, forma, distribuição, interface de fundição nem compatibilidade com a matriz.
Identifique a máquina, a peça, o lado, a região de desgaste e o sentido de trabalho.
Informe designação, composição ou relatório disponível. Barra de liga, TiC, carboneto de tungstênio e outros insertos não devem ser tratados como equivalentes.
Defina seção, comprimento, quantidade, espaçamento, orientação, profundidade e distância das bordas.
Confirme material da peça, posição no molde, ancoragem, fundição ao redor do reforço e outra construção aplicável.
Registre alimentação, abrasividade, impacto, temperatura, contaminantes, padrão de desgaste e falha observada.
Separe peça composta acabada, inserto avulso, amostra para desenvolvimento e quantidade requerida.
A proposta ou o desenho aprovado deve ligar a matriz e o reforço à geometria, à interface de fundição e à peça acabada.
| Controle | Resultado esperado |
|---|---|
| Identificação da matriz e do reforço | Designações e composições vinculadas ao lote ou ao documento acordado. |
| Geometria | Dimensões, quantidade, posição e orientação verificadas contra desenho ou amostra aprovada. |
| Integridade da interface | Método de fabricação e critérios de inspeção definidos para a interface entre reforço e matriz. |
| Peça acabada | Massa, dimensões funcionais, balanço quando aplicável e registros finais acordados. |
Evidência e limite de publicação
Os registros abaixo separam capacidade documentada de análise técnica ainda pendente. Cada aplicação continua vinculada ao desenho, ao pedido e aos critérios de aceitação acordados.
Registro: brazil-carbide-insert-hammer-evidence
Há registros de martelos com insertos produzidos e avaliados em pedidos e campanhas específicas.
Limite de uso
Os registros não confirmam que todo inserto seja TiC ou carboneto de tungstênio, não comprovam venda separada das barras e não permitem um multiplicador geral de vida útil.
Envie a peça, o desenho ou a amostra, o material processado e o padrão de desgaste. A análise define se a peça composta pode ser fabricada, qual reforço precisa ser validado e quais controles devem constar no pedido.
