01 · Badan komponen
Matriks / material dasar
Memberi bentuk dan dukungan, menopang sisipan atau lapisan, serta menerima beban dan benturan sesuai desain.
Jalur penguatan permukaan lokal
Hardfacing lokal pada komponen aus baru
Hardfacing mengendapkan material las tahan aus pada permukaan kerja yang ditentukan. Lapisan ini membantu mengurangi pengikisan material dasar dan menjaga profil permukaan, sementara matriks tetap menanggung beban komponen.
Fungsi tiap bagian
Matriks menopang, sisipan memperkuat, lapisan melindungi
02 · Di dalam zona kerja
Sisipan batang paduan
Elemen tahan aus yang ditanam pada lokasi tertentu untuk menahan pengikisan lokal dan membantu mempertahankan profil kerja.
03 · Pada permukaan kerja
Lapisan hardfacing
Material tahan aus yang diendapkan melalui pengelasan untuk melindungi permukaan serta mengurangi pengikisan material dasar.
Pada desain gabungan, sisipan dan lapisan hardfacing dapat saling melengkapi: sisipan memperkuat lokasi yang dirancang, lapisan melindungi permukaan di zona yang ditetapkan. Pilihannya mengikuti pola aus, benturan, material dasar dan ikatan; dua proses tidak otomatis diperlukan untuk setiap komponen.
Hardfacing dapat dipakai pada pekerjaan perbaikan dalam praktik industri, tetapi kelayakan perbaikan komponen lama memerlukan penilaian terpisah atas retak, sisa material dan riwayatnya. Halaman ini membahas penguatan komponen baru.
Dasar penjelasan: Katalog ZL · hammer · Katalog ZL · jaw plate · ZL · struktur hammer dengan sisipan dan hardfacing · TWI · prinsip hardfacing
Definisi jalur
Hardfacing
Hardfacing adalah proses membentuk lapisan tahan aus pada permukaan melalui pengelasan. Consumable, pola jalur las, area, ketebalan dan kontrol panas dipilih menurut mekanisme aus serta kemampuan las material dasar. Lingkup halaman ini adalah penguatan komponen baru.
Lingkup yang dapat ditinjau
- Melindungi permukaan kerja
- Lapisan tahan aus ditempatkan pada area yang menerima gesekan atau abrasi agar material dasar tidak langsung terkikis.
- Menjaga area dan profil penting
- Cakupan, tebal dan pola lapisan mengikuti zona aus serta bentuk komponen; seluruh permukaan tidak selalu perlu dilapisi.
- Bekerja bersama matriks
- Material dasar tetap memberi dukungan dan menanggung beban. Kemampuan las, masukan panas dan risiko retak perlu diperiksa sebelum produksi.
Data yang diperlukan untuk memilih jalur
Semakin lengkap data ini, semakin kecil risiko nama komersial berubah menjadi spesifikasi yang tidak tepat.
- 1
Mekanisme aus
Abrasi, impak, tekanan, geser, erosi, dan suhu kerja.
- 2
Matriks komponen baru
Penetapan, kondisi setelah perlakuan, kemampuan las, penampang, dan fungsi struktural matriks.
- 3
Peta keausan
Posisi, kedalaman, arah aliran, dan area yang harus bebas deposit.
- 4
Geometri dan akses
Ketebalan, radius, tepi, posisi las, pemesinan lanjutan, dan risiko distorsi.
- 5
Target dan penerimaan
Profil akhir, kekerasan atau ukuran lain yang disepakati, tampilan, retak yang diizinkan, dan dokumentasi.
Hal yang harus ditetapkan dalam pesanan
Kriteria berikut harus tercantum dalam gambar yang disetujui, proposal, rencana inspeksi, atau dokumen lain yang disepakati.
Pada layar kecil, geser tabel ke samping. Dengan keyboard, fokuskan tabel lalu gunakan tombol panah kiri dan kanan.
| Item | Hal yang ditinjau | Hasil yang diharapkan |
|---|---|---|
| Matriks komponen baru | Grade, kondisi setelah perlakuan, penampang, kemampuan las, dan kompatibilitas metalurgi. | Matriks dan persiapan disetujui untuk konstruksi. |
| Consumable dan prosedur | Keluarga consumable, urutan, posisi, dan jumlah lapisan. | Prosedur yang disetujui untuk pesanan. |
| Kontrol termal | Preheat, suhu antar-lapisan, pendinginan, dan risiko distorsi. | Rentang termal yang dicatat. |
| Geometri deposit | Area, ketebalan, profil akhir, allowance, dan zona transisi. | Gambar atau peta hardfacing yang disetujui. |
| Inspeksi dan penerimaan | Metode kekerasan, lokasi titik, tampilan, retak yang diizinkan, dan dimensi. | Kriteria penerimaan pesanan. |
Hal yang tidak dikonfirmasi halaman ini
- Kekerasan saja tidak menjelaskan ketahanan impak, adhesi, dilusi, atau perilaku zona terpengaruh panas.
- Retak pelepas tegangan dapat diterima atau tidak tergantung sistem; kriterianya harus dicantumkan dalam pesanan.
- Cakupan halaman ini adalah hardfacing lokal yang ditentukan dan diterapkan selama pembuatan komponen baru.
- Tidak ada janji peningkatan umur pakai tanpa kondisi sebanding dan pemantauan lapangan.
Komponen terkait dalam katalog
Komponen ini memiliki kandidat material atau proses yang dikaitkan dengan jalur ini dalam katalog. Kaitan tersebut tidak menggantikan konfirmasi pesanan.
Roller / Tyre / Stud Roller
Badan rol, tyre, atau permukaan bertiang yang membentuk zona kominusi tekanan tinggi.
Kandidat yang dipublikasikan: Hardfacing route
Foto memperlihatkan tyre/sleeve berpermukaan stud. Stud dan lapisan las hardfacing adalah konstruksi berbeda; pola hardfacing diperiksa dari referensi tersendiri.
Side Baffle / Cheek Plate
Side baffle atau cheek plate yang mengendalikan lolosnya material secara lateral di ujung rol.
Kandidat yang dipublikasikan: Hardfaced steel
Ubah jalur menjadi spesifikasi yang dapat ditinjau
Kirim gambar, dimensi, material saat ini, dan kondisi kerja. Respons akan memisahkan data yang terkonfirmasi, alternatif, dan pemeriksaan yang masih tertunda.