İsteğe bağlı çerezler ve kişiselleştirilmiş reklamlar siz kabul edene kadar kapalı kalır. Google, iletişim bilgileriniz veya mesajınız olmadan, bir talebin alındığına dair onay da dahil olmak üzere çerez kullanmayan sınırlı sinyaller alabilir. Gizlilik Bildirimi.
Bir ürün adı, makine parçası veya kategori yazmaya başlayın.
Teknik tanımlama için ürün referansı
Aşınma parçasıEntegre üretici ve ihracatçı
Kırıcı Çekici
Crusher Hammer
Rotora monte darbeli aşınma parçası
Rotor enerjisini besleme malzemesine aktaran çekiç veya çekiç başlığı. İlk inceleme rotor modeli, çekiç sırası ve montaj konumu bilgisinden başlar; nihai kapsam çizim, çalışma verileri ve karşı parçalarla doğrulanır.
High-chrome iron, Manganese steel, Alloy steel, Bimetal, Ceramic composite. Seçim çalışma koşullarına göre yapılır.
Teklif için başlangıç
Model veya parça numarası, adet ve varsa fotoğraf ya da çizim.
Fiyat ve teslimat
Parça, malzeme, miktar ve varış yeri incelendikten sonra belirtilir.
Kırıcı Çekici tedarik rotası, yalnızca mevcut referans ve kritik arayüzler incelendikten sonra onaylanır. Malzeme, muayene ve doküman gereksinimleri teklif ve satın alma şartnamesinde belirtilmelidir.
Makine, parça ve mevcut fotoğraf veya çizimle başlayın.
Bu model için daha önce hangi parçaları yaptınız?
Model kitaplığı üretim geçmişi değildir. Aşağıdaki kayıt ürün ailesine aittir; seçtiğiniz modelle ilişkilendirilmiş bir sipariş, parça numarası ve çizim doğrulanmadan “bu model için üretildi” sonucu çıkarılamaz.
56 çekiç için siparişe özel öz muayene kaydı
3 Mart 2026 tarihli kamuya açık özet; ağırlık, boyut, ana malzeme ve sert dolgu sertliği, kimya ve penetrant muayenesi kapsamını açıklar. Yalnızca kaydedilen siparişi destekler; tüm çekiçler için aynı malzeme, yöntem veya ömür onayı değildir.
Model bağlantısı: Bu kamuya açık özette doğrulanmış model ve OEM parça numarası yayımlanmıyor.
Kamuya açık rapor dosyası; Türkçe çeviri değildir · Yalnızca kaydedilen sipariş ve örnekleme kapsamı; tüm çekiçler veya hizmet ömrü için garanti değildir.
Aşağıdaki durumlar bu ürün sayfasında yayımlanan bilgileri gösterir. Yayımlanmayan bir değer, sıfır veya bütün modeller için aynı değer anlamına gelmez.
OEM parça numarası
Kamuya açık doğrulanmış değer yayımlanmıyor; referansla sorgulayın.
ZL parça numarası
Kamuya açık doğrulanmış değer yayımlanmıyor; referansla sorgulayın.
Belgeyle eşleştirilmiş makine modeli
Kamuya açık doğrulanmış değer yayımlanmıyor; referansla sorgulayın.
Doğrulanmış ölçüler ve toleranslar
Kamuya açık doğrulanmış değer yayımlanmıyor; referansla sorgulayın.
Tek parça ağırlığı
Kamuya açık doğrulanmış değer yayımlanmıyor; referansla sorgulayın.
Onaylı çizim ve revizyon
Kamuya açık doğrulanmış değer yayımlanmıyor; referansla sorgulayın.
Diş, hazne veya çalışma profili
Bu sayfada onaylı profil kodu yayımlanmıyor. Bu parçaya özgü kontrol: Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle.
Ağırlık, boyut, ana malzeme ve sert dolgu sertliği, kimya ve penetrant muayenesi
Kaydedilen siparişin malzemesi: Mn13Cr2 matris, karbür ekler ve siparişe özel sert dolgu. 56 adet sipariş miktarıdır; tek parça ağırlığı değildir. Kamuya açık özet özel ölçüleri ve numune ölçüm değerlerini içermez.
Teyit için parça numarası ve revizyonu, ölçü birimi, tolerans, tek parça ağırlığı ile çizim / rapor kaynağını birlikte isteyin. Aşınmış numune ölçüsü yeni parça ölçüsü olarak kullanılmaz.
Bu parça nedir
Kırıcı Çekici makinede hangi görevi üstlenir
Rotor enerjisini besleme malzemesine aktaran çekiç veya çekiç başlığı.
Ürün tipi
Çekiçli Kırıcı Parçaları – aşınma parçası
İşlev ve konum
Rotora monte darbeli aşınma parçası
İlk tanımlama
Rotor modeli, çekiç sırası ve montaj konumu
Tedarik sınırı
Model veya ürün adı tek başına uyumluluk, nihai malzeme, ölçü ya da performans onayı değildir.
Model, parça referansı ve çizim
Doğru parçayı nasıl doğrularız?
Konum ve makine
Rotor modeli, çekiç sırası ve montaj konumu. Makine etiketi, seri bilgisi ve işaretlenmiş genel fotoğrafı ekleyin.
Parça numarası ve revizyon
OEM veya mevcut parça referansını, çizim numarasını ve revizyonunu belirtin. Bilinmeyen bilgileri teyit edilmemiş olarak işaretleyin.
Ölçüm ve karşı parçalar
Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle. Aşınmış yüzeyleri özgün ölçü kabul etmeyin; referans yüzeylerini ve ölçüm yöntemini belirtin.
Uyumluluk ve model referansları
Kırıcı Çekici için marka ve model referansları
Üretici, seri veya modelle bu ürünün bağlı olduğu ekipman ailesini bulun. Model yalnızca aramayı daraltır; parçanın Part Number, konum, seri aralığı, çizim, numune veya doğrulanmış ölçülerle ayrıca onaylanması gerekir.
üretici ve marka grubu
7
model ve ekipman ailesi referansı
50
Bir referans girin veya aşağıdaki tam üretici listesini açın.
Tüm üretici ve modelleri inceleyinUzun model listesi sayfayı gereksiz yere uzatmamak için kapalı tutulur. Üreticiye göre karşılaştırmak istediğinizde açın.+
HAZEMAGGüncel aile ve eski kurulu makine parkı incelemesi
HDS Serisi
Diğer çekiç referansları
FLS / KHDMakine, rotor ve çekiç referansı incelemesi
Çekiçli kırıcı referansları
Jeffrey RaderReferans incelemesi
Boyut referansları
Customer-modified machinesÇizim veya numune incelemesi
Özel üretim rotası
thyssenkrupp / PolysiusEski kurulu makine parkı incelemesi
TITAN Serisi
Mammut Serisi
Pennsylvania CrusherReferans incelemesi
Çekiçli kırıcı aileleri
WilliamsReferans incelemesi
Çekiçli değirmen referansları
Bu kategoride tam referans bulunamadı.
Bu, parçanın üretilemeyeceği anlamına gelmez. Makine markasını, modeli, Part Number bilgisini, çizimi, tanımlı numuneyi veya doğrulanmış ölçüleri teknik incelemeye gönderin.
Üretici adları ve model tanımları yalnızca makine ailesini belirlemek için kullanılır. ZL, listelenen OEM’lerle bağlantılı değildir ve model adı tek başına parça uyumunu onaylamaz.
Uygulama ve aşınma koşulu
Çekiçli kırıcı uygulaması
Rotor enerjisi, çekiç seti, besleme, ızgara açıklığı ve oda düzeni parça seçimini tek bir sistem haline getirir.
Çimento hammaddesiKireçtaşı ve mineral kırmaKömür ve düşük yoğunluklu malzemeTek veya çift rotor düzenleri
Öneri, gözlemlenen hasar moduna ve gerçek çalışma koşullarına dayanır. Karşılaştırılabilir saha kanıtı olmadan hiçbir kullanım ömrü katsayısı belirtilmez.
Gözlemlenen hasarı kaydedin
Aşırı veya düzensiz aşınma
Çatlak, kırılma veya deformasyon
Gevşeme, hareket veya uyum sorunu
Isıl hasar, korozyon veya malzeme yapışması
Kanıt: sökülen parçanın fotoğrafları, ölçümler, hasar konumu ve bakım notları.
Çalışma koşullarını tanımlayın
Besleme, darbe, baş aşınması/kırılması ve setin çalışma geçmişi
Çekiç mili, ara parçalar ve aynı rotor seti
Mevcut malzeme ve varsa önceki muayene kaydı
Kanıt: makine kayıtları, proses bilgileri, çalışma koşulları ve karşılaştırılabilir servis geçmişi.
Kırıcı Çekici için malzeme ve konstrüksiyon incelemesi
Malzeme adı tek başına uygunluğu kanıtlamaz. Mevcut parça, çalışma koşulları, hasar deseni, geometri ve gerekli muayene planı birlikte değerlendirilir.
Aday malzeme rotaları
Yüksek kromlu dökme demirManganlı çelikAlaşımlı çelikBimetalSeramik kompozit
High-chrome iron, Manganese steel, Alloy steel, Bimetal, Ceramic composite bu ürün ailesi için kayıtlı sorgu rotalarıdır. Nihai kalite, kimyasal bileşim, ısıl işlem, sertlik, konstrüksiyon ve kabul kriterleri teklif ve satın alma şartnamesinde kararlaştırılmalıdır.
Aday rota nihai spesifikasyon değildir; uygulama, geometri, üretim ve muayene birlikte kapatılır.
Malzeme inceleme girdileri
Besleme, darbe, baş aşınması/kırılması ve setin çalışma geçmişi
Mevcut kalite, hasar kaydı ve uygulanabilir muayene
Kütle, delik ve profil; istenen kimya, sertlik ve uygun yüzey muayenesi
Geometri ve arayüz inceleme girdileri
Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle
Çekiç mili, ara parçalar ve aynı rotor seti
Çizim revizyonu, toleranslar ve kabul noktaları
Aday malzeme rotaları
High-chrome iron, Manganese steel, Alloy steel, Bimetal, Ceramic composite bu ürün ailesi için kayıtlı sorgu rotalarıdır. Nihai kalite, kimyasal bileşim, ısıl işlem, sertlik, konstrüksiyon ve kabul kriterleri teklif ve satın alma şartnamesinde kararlaştırılmalıdır.
Cr26
Yüksek Kromlu Dökme Demir Cr26
Yüksek kromlu dökme demir
Yüksek kromlu dökme demir veya alaşım rotası
Aşınmanın baskın ve darbenin kontrollü olduğu işler için yüksek kromlu beyaz dökme demir rotası. Kimya, matris, kesit ve ısıl işlem gerçek parçaya göre tanımlanmalıdır.
Sertlik referansı
Yöntem, test noktaları ve kabul aralığı kalite, kesit ve siparişe göre tanımlanır.
Uygun olduğu durumlar
Darbe çubukları, darbe plakaları, oluk astarları ve aşınma plakaları — düşük darbe, yüksek aşınma. Aşınma plakaları üzerinde krom karbür dolgu olarak da kullanılır.
Manganlı çelik
Manganlı çelik
Manganlı çelik
Manganlı çelik rotası
Kesit sertliği, darbe ve pekleşme kapasitesi
Seçim esası
Kesit sertliği, darbe ve pekleşme kapasitesi
Sipariş kontrolleri
Nihai kalite, bileşim, ısıl işlem ve kabul aralığı
Alaşımlı çelik
Alaşımlı çelik
Alaşımlı çelik
Yapısal alaşımlı çelik veya belirtilmiş konstrüksiyon rotası
Statik ve çevrimsel yük, kesit, işleme, geçmeler ve arayüzler
Seçim esası
Statik ve çevrimsel yük, kesit, işleme, geçmeler ve arayüzler
Sipariş kontrolleri
Kalite, teslim durumu, mekanik özellikler, ısıl işlem ve boyutsal kontrol
Bimetal
Bimetal
Bimetal
Martenzitik çelik veya bimetal rotası
Aşınma, darbe, çalışma tabakası, ana metal ve özellik geçişi
Seçim esası
Aşınma, darbe, çalışma tabakası, ana metal ve özellik geçişi
Sipariş kontrolleri
Her tabakanın bileşimi, bağlantı, sertlik, kalınlık ve arayüz muayenesi
CMC
Seramik Matrisli Kompozit
Seramik kompozit
Seramik kompozit veya seramik kaplı çelik rotası
Seçilen aşınma bölgelerinde seramik ek parçalarla birlikte martenzitik çelik veya yüksek kromlu matrisler değerlendirilebilir. Uygunluk ve herhangi bir performans hedefi, karşılaştırılabilir çalışma koşulu ve saha kanıtı gerektirir.
Sertlik referansı
Matris, seramik ve arayüz özellikleri çizim ve test planına göre doğrulanır.
Uygun olduğu durumlar
Bazalt ve kuvarsitte ikincil darbe çubukları, darbe plakaları — aşırı aşınma, düşük darbe
Siparişe özel malzeme verileri
Malzeme adı yalnızca başlangıç noktasıdır. Ölçülebilir kabul verileri teklif ve satın alma şartnamesinde tanımlanır.
Önce tanımlama kanıtları gelir. Uygulama ve hasar verileri ardından malzeme, konstrüksiyon ve muayene rotasını belirler.
Teknik kalem
Gönderilecek veri
Kontrol ettiği karar
Parça konumu ve sürümüRotor modeli, çekiç sırası ve montaj konumu
Makine etiketi, parça referansı ve konumu işaretlenmiş genel fotoğraf
Doğru parça, yön ve makine sürümü
Bu parçanın kritik ölçüleriÇekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle
Revizyonlu çizim veya referans yüzeyleri belirtilmiş kontrollü ölçümler
Geometri, montaj ve boyutsal kabul kapsamı
Çalışma koşullarıBesleme, darbe, baş aşınması/kırılması ve setin çalışma geçmişi
Mevcut çalışma kayıtları, eski parça fotoğrafları ve gözlenen hasar
Aday malzeme ve üretim rotasının incelemesi
Birlikte doğrulanacak parçalarÇekiç mili, ara parçalar ve aynı rotor seti
Yerleşim çizimi ve karşı parçaların referansları; bilinmeyenler ayrıca belirtilir
Tek parça, çift veya set olarak tedarik kapsamı
İstenen muayeneKütle, delik ve profil; istenen kimya, sertlik ve uygun yüzey muayenesi
İstenen raporlar, kontrol noktaları ve varsa kabul şartnamesi
Yöntem, örnekleme, belge ve fiyat kapsamı; tüm testler otomatik değildir
Parça konumu ve sürümü
Rotor modeli, çekiç sırası ve montaj konumu
Gönderin: Makine etiketi, parça referansı ve konumu işaretlenmiş genel fotoğraf
Kontrol eder: Doğru parça, yön ve makine sürümü
Bu parçanın kritik ölçüleri
Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle
Gönderin: Revizyonlu çizim veya referans yüzeyleri belirtilmiş kontrollü ölçümler
Kontrol eder: Geometri, montaj ve boyutsal kabul kapsamı
Çalışma koşulları
Besleme, darbe, baş aşınması/kırılması ve setin çalışma geçmişi
Gönderin: Mevcut çalışma kayıtları, eski parça fotoğrafları ve gözlenen hasar
Kontrol eder: Aday malzeme ve üretim rotasının incelemesi
Birlikte doğrulanacak parçalar
Çekiç mili, ara parçalar ve aynı rotor seti
Gönderin: Yerleşim çizimi ve karşı parçaların referansları; bilinmeyenler ayrıca belirtilir
Kontrol eder: Tek parça, çift veya set olarak tedarik kapsamı
İstenen muayene
Kütle, delik ve profil; istenen kimya, sertlik ve uygun yüzey muayenesi
Gönderin: İstenen raporlar, kontrol noktaları ve varsa kabul şartnamesi
Kontrol eder: Yöntem, örnekleme, belge ve fiyat kapsamı; tüm testler otomatik değildir
Hangi koşulda hangi malzemeyi değerlendirmeliyiz?
Bu parçanın çalışma koşulları: Besleme, darbe, baş aşınması/kırılması ve setin çalışma geçmişi. Aşağıdaki adaylar mevcut ürün malzeme inceleme esaslarına dayanır; model için onaylanmış malzeme değildir.
Yüksek kromlu dökme demir
Değerlendirilecek koşul ve seçim esası
Baskın aşınma, darbe seviyesi, kesit ve ısıl işlem uygulanabilirliği
Seçimi doğrulayacak kayıtlar
Bileşim, matris, sertlik, ısıl işlem ve çatlak muayenesi
Karar sınırı
Çalışma verileri veya bu kayıtlar eksikse kalite adına göre seçim yapılmaz. Geometri kontrolü: Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle.
Manganlı çelik
Değerlendirilecek koşul ve seçim esası
Kesit sertliği, darbe ve pekleşme kapasitesi
Seçimi doğrulayacak kayıtlar
Nihai kalite, bileşim, ısıl işlem ve kabul aralığı
Karar sınırı
Çalışma verileri veya bu kayıtlar eksikse kalite adına göre seçim yapılmaz. Geometri kontrolü: Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle.
Alaşımlı çelik
Değerlendirilecek koşul ve seçim esası
Statik ve çevrimsel yük, kesit, işleme, geçmeler ve arayüzler
Seçimi doğrulayacak kayıtlar
Kalite, teslim durumu, mekanik özellikler, ısıl işlem ve boyutsal kontrol
Karar sınırı
Çalışma verileri veya bu kayıtlar eksikse kalite adına göre seçim yapılmaz. Geometri kontrolü: Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle.
Bimetal
Değerlendirilecek koşul ve seçim esası
Aşınma, darbe, çalışma tabakası, ana metal ve özellik geçişi
Seçimi doğrulayacak kayıtlar
Her tabakanın bileşimi, bağlantı, sertlik, kalınlık ve arayüz muayenesi
Karar sınırı
Çalışma verileri veya bu kayıtlar eksikse kalite adına göre seçim yapılmaz. Geometri kontrolü: Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle.
Seramik kompozit
Değerlendirilecek koşul ve seçim esası
Aşınma, darbe, ek parçanın tutuşu, sıcaklık ve aşınma bölgesi profili
Seçimi doğrulayacak kayıtlar
Matris, seramik, düzen, bağlantı, sertlik geçişi ve muayene
Karar sınırı
Çalışma verileri veya bu kayıtlar eksikse kalite adına göre seçim yapılmaz. Geometri kontrolü: Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle.
Teknik öneride kesin kalite, çalışma koşulu, seçim gerekçesi, çizim revizyonu ve kabul ölçütlerini birlikte isteyin. Mevcut malzeme raporu ve hasar fotoğraflarıyla karşılaştırın. Bu sayfada malzemeler arasında karşılaştırmalı saha testi yayımlanmıyor; tek sipariş raporu başka bir malzemeye göre ömür üstünlüğü kanıtlamaz.
Üretim süreci
Teknik referanstan sevkiyata kontrollü sipariş rotası
Üretim yöntemi ürün adına göre otomatik atanmaz. Parçanın geometrisi, malzemesi, mevcut kanıtı ve sipariş kabul kriterleri hangi proseslerin uygulanacağını belirler.
01
Konumu ve referansı sabitleyin
Rotor modeli, çekiç sırası ve montaj konumu. Makine referansı ile onaylı çizim numarası ve revizyonunu aynı kayda bağlayın.
02
Üretim girdilerini belirleyin
Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle. Bu geometriye ve kabul edilen malzemeye uygun üretim yöntemi teknik incelemede seçilir.
03
Çalışma verisini değerlendirin
Besleme, darbe, baş aşınması/kırılması ve setin çalışma geçmişi. Mevcut kalite ve hasar kaydı görülmeden proses veya performans onayı verilmez.
04
Bu parçanın kontrol noktaları
Kütle, delik ve profil; istenen kimya, sertlik ve uygun yüzey muayenesi. Yöntem, örnekleme ve kabul ölçütleri sipariş şartnamesinde tanımlanır.
05
Eşleşmeyi ve kayıtları kapatın
Çekiç mili, ara parçalar ve aynı rotor seti. Muayene kaydı, parça/sipariş kimliği, tarih ve çizim revizyonuyla ilişkilendirilir.
Çizim, tanımlı numune veya kontrollü ölçülerden üretim isteniyorsa eksik referans noktaları, toleranslar, eşleşen yüzeyler ve muayene noktaları tekliften önce görünür hale getirilir.
Gerekli kayıtlar, yöntemler, konumlar, numune alma ve kabul kriterleri teklif ve satın alma siparişinde yazılı olmalıdır.
Doküman veya kayıt
Amaç
Nasıl yürütülür
Bu parçaya özel kontrol noktaları
Kütle, delik ve profil; istenen kimya, sertlik ve uygun yüzey muayenesi
Yöntem ve kabul ölçütlerini teyit edin
Çizim, revizyon ve sipariş tanımı
Tedarik edilen Kırıcı Çekici parçasını kararlaştırılan teknik referansla ilişkilendirir
Teklifte onaylayın
Malzeme ve ısı/parti kaydı
Kararlaştırılan malzeme rotasına izlenebilirliği destekler
Belirtildiğinde
Boyutsal ve görsel muayene
çizim ve revizyon, kritik ölçüler ve arayüzler, malzeme ve muayene kapsamı, parça işaretleme ve ambalaj kapsamı öğelerini kontrol eder
Numune almayı tanımlayın
Sertlik, tahribatsız muayene veya üçüncü taraf gözetimi
Teknik olarak uygulanabilir yerlerde siparişe özel kontrol ekler
Proje incelemesi
ISO 9001:2015 sertifikası ve çalışma modeli
Belgede gösterilen sertifikalı kapsam: Ekipman parçaları satışı.
ZL, kendi üretim tesislerine sahip entegre bir üretici ve ihracatçıdır. Yukarıdaki ifade bu sertifikanın kapsamıdır; şirketin tüm operasyonel yeteneklerinin bir tanımı veya ürüne özel bir sertifikasyon değildir.
3 Mart 2026 tarihli kamuya açık özet; ağırlık, boyut, ana malzeme ve sert dolgu sertliği, kimya ve penetrant muayenesi kapsamını açıklar. Yalnızca kaydedilen siparişi destekler; tüm çekiçler için aynı malzeme, yöntem veya ömür onayı değildir.
Ağırlık, boyut, ana malzeme ve sert dolgu sertliği, kimya ve penetrant muayenesi
Kullanım sınırı
Yalnızca kaydedilen sipariş ve örnekleme kapsamı; tüm çekiçler veya hizmet ömrü için garanti değildir.
İlgili parçalar
Montajda birlikte doğrulanacak parçalar
Çekiç mili, ara parçalar ve aynı rotor seti. Bağlantılar eşleşme incelemesi içindir; uyumluluk onayı değildir. Listelenmeyen destek ve bağlantıları yerleşim çiziminde belirtin.
Kırıcı Çekici için ilk olarak hangi konumu belirtmeliyim?+
Rotor modeli, çekiç sırası ve montaj konumu. Referans eksikse genel makine fotoğrafında parçayı işaretleyin; aday sonuç otomatik uyum onayı değildir.
Kırıcı Çekici çizimi yoksa hangi ölçü ve fotoğraflar gerekir?+
Çekiç deliği, mil arayüzü, baş profili ve hedef kütle. Aşınmış ve korunmuş yüzeyleri ayıran fotoğraflarla başlayın. Eksik ölçüler üretimden önce teknik incelemede belirlenir.
Hangi parçalarla birlikte doğrulanmalı?+
Çekiç mili, ara parçalar ve aynı rotor seti. Aynı model adı, farklı sürüm veya montajın eşleştiğini tek başına kanıtlamaz.
Malzeme ve muayene nasıl kararlaştırılır?+
Besleme, darbe, baş aşınması/kırılması ve setin çalışma geçmişi birlikte incelenir. Kontrol başlangıcı: Kütle, delik ve profil; istenen kimya, sertlik ve uygun yüzey muayenesi. Aday kalite, yöntem ve kabul kriterleri yalnızca sipariş için onaylanır.
Sonraki adım
Elinizdeki bilgileri gönderin
Bu sayfada tüm alanları doldurmanız gerekmez. Mevcut referansları eklemek için teklif formunu açın veya bilgileri doğrudan WhatsApp üzerinden gönderin.
